臺(tái)積電、三星等龍企業(yè)的3nm制程一覽,3nm制程有望帶動(dòng)芯片產(chǎn)業(yè)
摩爾定律效應(yīng)越來越弱,這在即將到來的3nm制程上體現(xiàn)得更加凸出。7nm還可以不依賴于EUV光刻機(jī),但這在5nm時(shí)代已經(jīng)不成立,EUV作用無可替代,而5nm又似乎是7nm向3nm過渡過程中得一個(gè)“緩沖”地帶,真正達(dá)到3nm的時(shí)代,由于工藝復(fù)雜度的大幅提升,以及相關(guān)材料、連接等配套技術(shù)的不成熟,使得3nm產(chǎn)業(yè)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)都顯得力不從心,特別是芯片制造和封測(cè)環(huán)節(jié),代表企業(yè)自然是臺(tái)積電和三星,前進(jìn)道路較之7nm和5nm時(shí)代,難度陡增。
臺(tái)積電也“畏懼”3nm的高成本
臺(tái)積電3nm制程仍延用FinFET晶體管架構(gòu),其主要優(yōu)勢(shì)在于可充分發(fā)揮EUV技術(shù)優(yōu)異的光學(xué)能力,以及符合預(yù)期的良率表現(xiàn),減少光罩缺陷及制程堆棧誤差,并降低整體成本。相較于三星3nm制程使用的GAA(Gate-All-Around)技術(shù),臺(tái)積電依然處于優(yōu)勢(shì)地位。
不過,要實(shí)現(xiàn)3nm制程量產(chǎn),臺(tái)積電還需要克服一系列困難。
3nm制程面臨芯片設(shè)計(jì)復(fù)雜度以及晶圓代工成本飆升等問題,還有EUV光刻機(jī)采購成本創(chuàng)新高,產(chǎn)出吞吐量提升速度放緩,推升3nm晶圓代工報(bào)價(jià)恐達(dá)3萬美元。
近期,有消息傳出,蘋果可能考慮到成本關(guān)系,推遲手機(jī)芯片采用3nm制程,不過這一消息并未得到證實(shí)。實(shí)際上,為了改善成本,臺(tái)積電專門制定了EUV改善計(jì)劃,并改良EUV光刻機(jī)設(shè)計(jì),以及導(dǎo)入先進(jìn)封裝,以求更多客戶愿意采用3nm制程。
EUV設(shè)備耗電量是DUV的10倍。臺(tái)積電通過設(shè)備程序修正,將EUV光脈沖能量優(yōu)化,并重新設(shè)計(jì)反射結(jié)構(gòu),有效提了3%反射率。臺(tái)積電還分析二氧化碳雷射系統(tǒng)放大器的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),采用變動(dòng)頻率取代固定頻率的方式,提升了EUV設(shè)備5%的能源使用效率。這些工作主要就是針對(duì)3nm制程的。
另外,臺(tái)積電有望啟動(dòng)EUV持續(xù)改善計(jì)劃(CIP),目的是增加芯片尺寸的同時(shí),減少EUV光罩使用道數(shù)。以ASML今年推出的NXE:3600D為例,其價(jià)格高達(dá)1.4~1.5億美元,每小時(shí)可處理160片12英寸晶圓,4nm制程上,EUV光罩大約在14層之內(nèi),而3nm制程將達(dá)到25層,導(dǎo)致成本暴增。
通過CIP,有望將光罩降至20層,雖然芯片尺寸將略為增加,但是有助于降低生產(chǎn)成本與晶圓代工報(bào)價(jià)。
除了制造,3nm芯片封裝也是一大挑戰(zhàn),屆時(shí),3D封裝技術(shù)將全面導(dǎo)入量產(chǎn),同時(shí),隨著3nm制程技術(shù)和成本的增加,Chiplet堆疊和封裝技術(shù)也將大面積鋪開。這些都使得臺(tái)積電需要投入更多的資源和精力。
正是因?yàn)榇嬖谶@樣的狀況和趨勢(shì),需要更多的合作。近期,有臺(tái)灣地區(qū)媒體報(bào)道,臺(tái)積電已將2.5D封裝技術(shù)CoWoS(Chip On Wafer On Substrate)業(yè)務(wù)的部分流程(On Substrate,簡稱oS)外包給了OSAT廠商,主要集中在小批量定制產(chǎn)品方面。而類似的合作模式預(yù)計(jì)將在未來的3D IC封裝中繼續(xù)存在。CoWoS技術(shù)先將芯片通過Chip on Wafer(CoW)的封裝制程連接至硅晶圓,再把CoW芯片與基板連接(oS)。
臺(tái)積電擁有高度自動(dòng)化的晶圓級(jí)封裝技術(shù),而oS流程無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的部分較多,需要更多人力,而日月光(ASE)、硅品、安靠(Amkor)等頂尖OSAT廠商在oS流程處理方面的經(jīng)驗(yàn)更多。
在封裝業(yè)務(wù)方面,臺(tái)積電最賺錢的是晶圓級(jí)SiP技術(shù),如CoW和WoW,其次是FOWLP和InFO,而oS的利潤最低。由于Chiplet需求顯著增長,預(yù)計(jì)臺(tái)積電會(huì)將更多的低利潤封裝業(yè)務(wù)交給OSAT。
三星押寶新架構(gòu)
與臺(tái)積電延續(xù)使用FinFET晶體管架構(gòu)不同,三星的3nm制程將進(jìn)入GAA時(shí)代,這也是芯片制造史上首次采用該架構(gòu),也算是一個(gè)里程碑了。GAA架構(gòu)的優(yōu)勢(shì)在于可以擴(kuò)展驅(qū)動(dòng)處理器和組件的能力,使其具有更高的性能和更低的功耗。
三星的先進(jìn)制程時(shí)間表顯示,本來2021年就要投產(chǎn)3nm制程,但要全面轉(zhuǎn)移至最新技術(shù)難度相當(dāng)高,2022年上半年才會(huì)推出3nm制程,臺(tái)積電3nm制程將在同年下半年推出。但具體量產(chǎn)時(shí)間和良率情況,還要等到出貨后才能見分曉。
三星強(qiáng)調(diào),與5nm制程相比,其首顆3nm制程GAA技術(shù)芯片面積將縮小35%,性能提高30%或功耗降低50%。三星也表示3nm制程良率正在逼近4nm,預(yù)計(jì)2022年推出第一代3nm 3GAE技術(shù),2023年推出新一代3nm 3GAP技術(shù)。
要想實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo),三星還需要客服不少技術(shù)難題。有業(yè)內(nèi)人士表示,目前,三星的3nm GAA工藝依然面臨著漏電等關(guān)鍵技術(shù)問題,性能和成本方面可能也存在一些問題,或許將依然不敵臺(tái)積電3nm FinFET工藝。
在封裝方面,三星也面臨著與臺(tái)積電類似的挑戰(zhàn),那就是3nm封裝需要投入更多的資源和精力,也需要有合作伙伴提供支持。11月11日,三星宣布,已開發(fā)出混合基板立方體(H-Cube)技術(shù),這是其最新的2.5D封裝解決方案,專門用于需要高性能和大面積的高性能計(jì)算、人工智能、數(shù)據(jù)中心和網(wǎng)絡(luò)芯片。而H-Cube技術(shù)和該公司與三星電機(jī)(SEMCO)和Amkor Technology聯(lián)合開發(fā)的。
隨著一個(gè)封裝中的芯片數(shù)量和尺寸的增加或需要高帶寬通信,大面積封裝變得越來越重要。對(duì)于包括中介層在內(nèi)的Die的附著和連接,細(xì)間距基板是必不可少的,但隨著尺寸的增加,價(jià)格會(huì)顯著上漲。H-Cube技術(shù)采用混合基板與能夠進(jìn)行精細(xì)凸塊連接的細(xì)間距基板和高密度互連(HDI)基板相結(jié)合,以實(shí)現(xiàn)大尺寸的2.5D封裝。
當(dāng)集成六個(gè)或更多HBM時(shí),大面積基板的制造難度迅速增加,導(dǎo)致效率下降。三星通過應(yīng)用混合基板結(jié)構(gòu)解決了這個(gè)問題,其中易于大面積實(shí)施的HDI基板重疊在高端細(xì)間距基板下。通過將連接芯片和基板的焊球間距比傳統(tǒng)焊球間距減少35%,可以將細(xì)間距基板的尺寸最小化,同時(shí)在細(xì)間距基板下增加HDI基板。
AMD轉(zhuǎn)單傳聞
近些年,隨著AMD業(yè)務(wù)的風(fēng)生水起,其對(duì)先進(jìn)制程的需求量快速提升,在7nm和5nm方面,AMD已經(jīng)成為臺(tái)積電的第二大客戶。不出意外的話,該公司的下一代Zen 5架構(gòu)霄龍(EPYC)Turin處理器,也將采用臺(tái)積電的3nm制程。
然而,自從三星宣布了3nm制程工藝計(jì)劃后,市場(chǎng)不斷傳出高通和AMD愿意采用,除了三星可以提供從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全 套服務(wù)配合外,其代工報(bào)價(jià)相對(duì)低廉絕對(duì)是讓高通和AMD心動(dòng)的原因,這點(diǎn)在英偉達(dá)與三星在8nm工藝的合作上就有很好的體現(xiàn)。
雖然AMD一直將臺(tái)積電作為主要代工廠,但一直希望有第二家晶圓代工廠能有所分擔(dān),特別是英特爾現(xiàn)在也選擇了臺(tái)積電進(jìn)行代工。由于AMD不可能與進(jìn)入晶圓代工市場(chǎng)的英特爾合作,三星也就成為唯一候選。據(jù)了解,AMD或許會(huì)選擇三星生產(chǎn)GPU和非主力平臺(tái)的CPU,不過仍要視乎三星3nm工藝的技術(shù)和良品率而定。
而且,最近幾年,AMD與三星一直在GPU技術(shù)方面保持著合作關(guān)系。2019年,三星與AMD宣布達(dá)成多年戰(zhàn)略合作關(guān)系,三星獲得AMD的GPU IP授權(quán),允許三星在與AMD不發(fā)生競爭關(guān)系的領(lǐng)域使用其GPU IP,如說手機(jī)、平板電腦等。而三星得到的IP不會(huì)出現(xiàn)在PC平臺(tái)上。
在今年5月舉辦的2021 Computex臺(tái)北電腦展上,AMD公司CEO蘇姿豐宣布將把自家的RDNA 2架構(gòu)GPU帶到三星Exynos SoC上,代替原有的Mali GPU。
7月,有消息認(rèn)識(shí)爆料,三星即將推出代號(hào)為“Pamir(帕米爾)”的Exynos 2200處理器,基于4nm工藝制程打造,集成了AMD GPU。根據(jù)此前披露的信息,三星Exynos 2200將采用RDNA2圖形微架構(gòu),這是PlayStation 5、Xbox Series X和AMD Radeon RX顯卡中使用的技術(shù)。不過,由于架構(gòu)和功耗的原因,三星Exynos與AMD GPU結(jié)合后的具體表現(xiàn)可能不會(huì)達(dá)到與游戲機(jī)和PC甚至筆記本電腦相同的水平,但它仍然可以使三星的Exynos在競爭中獲得優(yōu)勢(shì)。按照慣例,三星Galaxy S22系列預(yù)計(jì)會(huì)率先商用Exynos 2200處理器。
因此,基于近些年良好的合作關(guān)系,以及3nm制程難度和風(fēng)險(xiǎn)水平的提升,AMD有一家芯片代工備選廠商,也是合理的。具體情況如何,就看明年3nm的量產(chǎn)情況了。
Chiplet有望在3nm時(shí)代爆發(fā)
近些年,Chiplet的出現(xiàn),就是因?yàn)?nm、5nm先進(jìn)制程的成本過高,使得多數(shù)廠商望而卻步,為了讓先進(jìn)制程不斷普及,讓更多廠商受惠的同時(shí),能較好地控制成本,采用將不同制程的多個(gè)Die封裝在一起的Chiplet技術(shù)受到了越來越多的關(guān)注。
不過,目前已經(jīng)量產(chǎn)的最先進(jìn)制程是5nm,此時(shí)的Chiplet技術(shù)還處于起步階段,實(shí)際采用的廠商和芯片相對(duì)較少。但隨著3nm量產(chǎn)時(shí)代的到來,基于以上提到的3nm制程難度的大幅提升,Chiplet有望迎來快速增長期。這一點(diǎn)在剛剛發(fā)布的ISSCC 2022入選論文就可見一斑。與前兩年處于試水階段的“冷清”狀況相比,今年的Chiplet論文爆發(fā)了,特別是今年兩大CPU廠基于Chiplet的旗艦產(chǎn)品:英特爾的Ponte Vecchio和AMD的3D-V Cache(Zen3)。特別值得關(guān)注的是,這兩款芯片都實(shí)現(xiàn)了真正意義上的3D封裝,從維度上超越了2.5D的CoWoS和Fanout封裝技術(shù)(采用硅inerposer或者RDL外沿層技術(shù)實(shí)現(xiàn)多層平面互連)。通過3D堆疊,互連維度由線上升到面,從水平長距離到垂直短距離,從更高維度地去挑戰(zhàn)馮諾依瓶頸。在實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)中,AMD的3D芯片效率較傳統(tǒng)monolithic可以實(shí)現(xiàn)幾乎一代的工藝紅利。也讓Chiplet集成芯片成為了除了尺寸微縮外,一條完整的新路徑。
實(shí)現(xiàn)Chiplet的三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是多個(gè)Die的互聯(lián)總線、高速接口和3D封裝。在這方面,AMD是先行者,也是最大的受益者,該公司近幾年在服務(wù)器CPU市場(chǎng)上的提升速度較之以前大幅提升,成功的關(guān)鍵點(diǎn)就是Chiplet,特別是其相應(yīng)的總線和封裝工藝,功不可沒。
在即將到來的3nm時(shí)代,Chiplet更加重要,也有望實(shí)現(xiàn)爆發(fā)式增長。AMD也在不斷發(fā)展Chiplet的相關(guān)技術(shù),今年6月,AMD就介紹過其3D垂直緩存技術(shù),基于臺(tái)積電SoIC技術(shù)。隨著硅通孔(TSV)的增加,未來AMD會(huì)專注于更復(fù)雜的3D堆疊技術(shù),比如核心堆疊核心,IP堆疊IP,甚至宏塊可以3D堆疊。最終硅通孔的間距會(huì)變得非常緊密,以至于模塊拆分、折疊甚至電路拆分都將成為可能,這會(huì)徹底改變今天對(duì)處理器的認(rèn)知。
英特爾同樣重視Chiplet的相關(guān)技術(shù)。11月中旬,英特爾首次對(duì)外展示了Meteor Lake測(cè)試芯片,讓業(yè)界第一次看到英特爾第14代酷睿系列處理器的模樣。
Meteor Lake采用了模塊化設(shè)計(jì),至少會(huì)有三個(gè)不同的模塊,分別是計(jì)算模塊、SOC-LP模塊(負(fù)責(zé)I/O)和GPU模塊。這些模塊可以搭配不同制程節(jié)點(diǎn)的模塊進(jìn)行堆疊,再使用EMIB技術(shù)互聯(lián)。通過Foveros封裝技術(shù),可以將重新設(shè)計(jì)、測(cè)試、流片等過程統(tǒng)統(tǒng)省略,直接將不同IP、不同工藝的各種成熟方案封裝在一起。英特爾也會(huì)在Meteor Lake首次采用自家的Intel 4制程工藝(約等于目前市場(chǎng)上已量產(chǎn)的7nm)。
據(jù)悉,Meteor Lake的GPU模塊最低配置96個(gè)EU,最高可配置192個(gè)EU,相比Alder Lake和Raptor Lake有大幅度提升。同時(shí),其Xe-LP架構(gòu)也會(huì)由Gen 12.2改進(jìn)為Gen 12.7。據(jù)報(bào)道,Meteor Lake的GPU模塊還將采用臺(tái)積電的3nm工藝制造,SOC-LP模塊則采用臺(tái)積電的4nm或5nm工藝制造,剩下的計(jì)算模塊才是英特爾的Intel 4制程。這是典型的Chiplet架構(gòu),3nm、4nm或5nm混合使用,兼顧性能和成本。
結(jié)語
綜上,3nm制程有望使工藝技術(shù)、芯片架構(gòu)、封裝和產(chǎn)業(yè)鏈上各環(huán)節(jié)廠商之間的關(guān)系發(fā)生明顯變化,從而帶動(dòng)芯片業(yè)進(jìn)入一個(gè)前所未有的發(fā)展階段。